Automatisierungs- und Steuerungstechnik für Intralogistik & Verpackung
In der Intralogistik steckt dieselbe SPS, dieselbe Robotik und derselbe Schaltschrankbau wie in jeder anderen Anlage. Den Unterschied macht der Materialfluss, der zuverlässig und im Takt laufen muss. Wir automatisieren die Technik dahinter, von der Behälter- und Palettenfördertechnik über Regalbediengeräte und das automatische Kleinteilelager bis zur Verpackungsmaschine.
funktionale Sicherheit nach PROFIsafe und SISTEMA
ISO zertifiziert
Wenn der Materialfluss stockt, steht die Auslieferung
Wareneingang, Lager, Kommissionierung, Verpackung und Versand hängen an einer Kette. Steht ein Glied, steht der ganze Fluss. Genau dort entstehen die Probleme, die uns Anlagenbauer und Betreiber schildern: Die Behälterfördertechnik übergibt nicht sauber an das automatische Kleinteilelager, das Regalbediengerät wartet auf Freigaben, die Palettenfördertechnik läuft aus dem Takt, und am Ende steht die Verpackungslinie leer.
Meist liegt die Ursache nicht in einer einzelnen Komponente, sondern in den Übergängen. Fördertechnik, Lagertechnik und Verpackung kommen von verschiedenen Lieferanten, jeder liefert eine funktionierende Insel, und die Verkettung wird zur offenen Frage. Dazu kommt die Anbindung an das Warehouse-Management-System, ohne die keine Auftragsreihenfolge und keine Rückverfolgung funktioniert.
Für Anlagenbauer und Betreiber zählt am Ende zweierlei: Die Anlage muss im Takt laufen, und sie muss sich in die vorhandene IT einfügen. Wir setzen deshalb an der Verkettung an, mit einer durchgängigen Steuerung über alle Gewerke und sauberen Schnittstellen zu WMS, MES und ERP statt einzelner Insellösungen.
Was wir in Intralogistik und Verpackung übernehmen
Behälter- und Palettenfördertechnik
Regalbediengeräte und Hochregallager
Automatisches Kleinteilelager
Kommissionierung, fahrerlose Transportsysteme und Sortiertechnik
Verpackungsmaschinen und Serienschaltschränke
Anbindung an WMS, MES und Auto-ID
Was HDAO Controls in der Intralogistik und Verpackung ausmacht
Verketteter Materialfluss statt Insellösungen
Fördertechnik, Lager, Kommissionierung und Verpackung als durchgängige Kette gesteuert. Steht ein Glied, steht der Fluss, deshalb bauen wir verkettet und im Takt.
Saubere WMS- und Auto-ID-Anbindung
Anbindung an Warehouse-Management-Systeme und Auto-ID per DMC, RFID und Barcode, mit Datenübergabe an MES und ERP. Das System weiß jederzeit, wo welche Ware ist.
Siemens Solution Partner
Zertifizierte Kompetenz auf Siemens SIMATIC S7, TIA Portal, WinCC und WinCC Unified sowie Safety Integrated. Softwareentwicklung nach IEC 61131-3, damit die Steuerung auch nach Jahren noch von jedem Fachmann gepflegt werden kann.
Verpackungsmaschinen & Serienschaltschränke
Steuerungstechnik für Verpackungsmaschinen, auf Wunsch die zugehörigen Schaltschränke als wiederkehrende Serienfertigung mit gleichbleibender Qualität über die Jahre.
Alles aus einer Hand
Steuerung von Fördertechnik, Lager, Kommissionierung und Verpackung, Schaltschrankbau und Inbetriebnahme weltweit, auf Wunsch als Generalunternehmer.
Häufige Fragen zu Intralogistik und Verpackung
Arbeiten Sie nach unserem Steuerungsstandard oder nach Ihrem?
Beides ist möglich. Wir arbeiten nach Ihren Vorgaben, Ihrer Bibliothek und Ihrer Dokumentationsstruktur, wenn Sie einen eigenen Standard pflegen. Haben Sie keinen, greifen wir auf unseren hauseigenen, erprobten Standard zurück. Aus dem Automobilumfeld sind wir es gewohnt, in fremden Standards zu programmieren.
Wir sind Anlagenbauer und liefern an einen Endkunden. Wie treten Sie dabei auf?
So, wie Sie es wünschen. In der Regel arbeiten wir im Hintergrund als Teil Ihres Teams, nach Ihren Standards und in Ihrer Dokumentation. Ihr Endkunde merkt keinen Unterschied. Wenn Sie uns beim Endkunden benennen möchten, treten wir auch offen als Ihr Steuerungslieferant auf.
Können Sie kurzfristig Kapazität stellen, wenn wir im Projekt stecken?
Wie läuft eine Erweiterung im laufenden Lagerbetrieb?
Wir binden neue Technik in vorhandene Anlagen und Systeme ein und legen die Schnittstellen so aus, dass die Umschaltung in ein definiertes Zeitfenster passt. Vorbereitung, Vorabtests und wo möglich virtuelle Inbetriebnahme finden vor dem Stillstand statt, damit vor Ort nur noch umgeschaltet und geprüft wird.
Wer verantwortet die Maschinensicherheit und die Abnahme?
Wir führen die Sicherheitsbetrachtung für den von uns gelieferten Steuerungsumfang, legen die sicherheitsgerichteten Funktionen nach PROFIsafe aus und belegen sie mit SISTEMA. Die Gesamtverantwortung für die Anlage bleibt beim Hersteller, sofern wir nicht als Generalunternehmer beauftragt sind. In diesem Fall übernehmen wir sie mit.
Was passiert nach der Inbetriebnahme?
Wir bleiben erreichbar. Nach dem Anlauf begleiten wir Optimierung, Störungsbehebung und Softwarepflege, schulen Bediener und Wartungspersonal und übernehmen auf Wunsch Instandhaltung und Wartung im laufenden Betrieb. Änderungen an der Steuerung, die Jahre später anfallen, macht dieselbe Mannschaft, die sie geschrieben hat.
Was bleibt beim Betreiber?
Lagerkonzept, Layout und Logistikplanung bleiben bei Ihnen. Wir liefern die Steuerung von Fördertechnik, Lagertechnik, Kommissionierung und Verpackung, die Anbindung an WMS und Auto-ID sowie den Schaltschrankbau aus einer Hand und sorgen dafür, dass die Anlage im Takt läuft.
Vorsprung beginnt mit dem richtigen Partner.
Sie planen eine Anlage in der Intralogistik oder Verpackung?
Wir sind gespannt,
welche Anlage Sie bewegt.
Ob Behälter- oder Palettenfördertechnik, Regalbediengerät, Kleinteilelager oder Verpackungsmaschine, wir finden gemeinsam den richtigen Weg.




