Automatisierungs­technik für die Defence Industrie

In der Verteidigungsindustrie wachsen die Auftragsbestände schneller als die Fertigungskapazität. Anlagen müssen umgebaut oder neu aufgesetzt werden, unter Terminzusagen ohne Spielraum und mit hohen Anforderungen an Nachweisführung und Vertraulichkeit. Wir liefern die Steuerungstechnik dahinter, von der Elektrokonstruktion und der SPS-Programmierung über den Schaltschrankbau bis zur Robotik und Inbetriebnahme, so, dass Ihre Anlage termingerecht läuft und jeder Fertigungsschritt nachvollziehbar dokumentiert bleibt.

lückenlose Rückverfolgbarkeit und Dokumentation

ISO zertifiziert

In der Verteidigungsindustrie
zählt jedes Teil

Die Fertigung in der Wehrtechnik unterscheidet sich weniger in der Technik als in den Anforderungen darüber. Kleine Losgrößen, wechselnde Varianten, sicherheitsrelevante Bauteile und eine Nachweiskette über jeden einzelnen Prozessschritt. Was in anderen Branchen gute Praxis ist, ist hier Vorgabe, und bei der Abnahme entscheidet am Ende die Dokumentation.

Genau das wird zum Problem, wenn Rückverfolgbarkeit und Zugriffsschutz erst spät mitgedacht werden. Fehlt der Nachweis, verzögert sich die Freigabe, und Nacharbeit in einer laufenden Fertigung ist teuer.

Hinzu kommt, dass viele Zulieferer der Rüstungsindustrie aus der zivilen Produktion kommen und bestehende Linien für neue Produkte umrüsten müssen. Die Steuerung muss beides tragen, den vorhandenen Anlagenbestand und die neuen Nachweispflichten. Wir bauen die Steuerungstechnik deshalb so, dass Rückverfolgbarkeit, Prüfung und Dokumentation von Anfang an Teil des Prozesses sind und nicht ein nachgereichter Aufwand am Projektende.

Wir sind stolz darauf, wer uns vertraut.

Was wir für die Defence übernehmen

Rückverfolgbarkeit und Nachweisführung

Kennzeichnung per DMC und RFID auf Steuerungsebene, lückenlose Erfassung jedes Prozessschritts und Datenübergabe an MES und ERP. So bleibt jedes Teil über die gesamte Fertigung nachvollziehbar, vom Rohteil bis zur Abnahme. Neben der Bauteilkennung erfassen wir auch die Prozessdaten, etwa aufgebrachte Drehmomente sowie Füge- und Prüfparameter, und ordnen sie jedem einzelnen Bauteil zu. Zugriffe auf Bedien- und Serviceebene staffeln wir über elektronische Benutzerverwaltung, damit jede Änderung einer Person zuzuordnen bleibt.

Prüfstandsautomatisierung

Prüfstandsautomatisierung mit exakter Ablaufsteuerung und reproduzierbaren Messbedingungen. Prüfergebnisse ordnen wir dem Einzelteil zu und nicht der Charge. Abweichungen erkennen wir bereits im Prozess, bevor ein Teil weiterläuft, statt erst in der Endkontrolle. Die Messwerte laufen dokumentiert mit, sodass sich Trends früh erkennen lassen.

Sichere und präzise Steuerung

SPS-Programmierung, Roboterintegration und Maschinensicherheit für sicherheitsrelevante Fertigungs- und Prüfprozesse. Sicherheitsgerichtet nach PROFIsafe mit SISTEMA-Nachweis, ausgelegt auf reproduzierbare Ergebnisse. Freigegebene Parameter sichern wir gegen unbeabsichtigte Änderung, damit jedes Los unter denselben Bedingungen läuft.

Schaltschrankbau und Elektrokonstruktion

Normgerecht ausgelegte, sauber dokumentierte Steuerungs- und Schaltschranktechnik aus eigener Fertigung, einschließlich Wärmeberechnung, Stücklisten und Schaltplänen in EPLAN. Die Dokumentation ist dabei so aufgebaut, dass sie sich ohne Nacharbeit in die Nachweiskette Ihrer Fertigung einfügt.

Retrofit und Verlagerung

Umbau bestehender Anlagen für neue Produkte, neue Losgrößen und neue Dokumentationspflichten, ohne die Mechanik zu ersetzen. Dazu gehört die Überführung älterer Steuerungen auf aktuelle Plattformen sowie die Verlagerung kompletter Anlagen zwischen Standorten, einschließlich Demontage, Wiederaufbau und Inbetriebnahme.

Projekte & Erfahrung

Was HDAO Controls in der Defence ausmacht

Erfahrung aus regulierter Serien­fertigung

Wir kommen aus der Automobilfertigung mit ihren strengen OEM-Standards und aus der regulierten Pharma- und Lebensmittelproduktion. Präzision, lückenlose Dokumentation und Rückverfolgbarkeit sind für uns Alltag, nicht Neuland.

Zertifizierter Siemens Solution Partner

Als Siemens Solution Partner, zertifiziert nach ISO 9001 und ISO 14001, arbeiten wir auf einer durchgängigen Norm- und Qualitätsbasis, die sich in Ihre Nachweispflichten einfügt.

Für den gesamten Anlagen­lebenszyklus ausgelegt

Fertigungsprogramme im Defence-Umfeld laufen über Jahrzehnte. Wir legen Steuerung und Dokumentation deshalb so aus, dass sie wartbar und erweiterbar bleiben, auch wenn einzelne Bauteile später abgekündigt werden.

Diskrete Projekt­abwicklung

Ein Teil unserer Projekte findet in einem sicherheitsrelevanten Umfeld statt. Solche Aufträge wickeln wir auf Wunsch ohne öffentliche Nennung ab, mit eng gehaltenen Personenkreisen, und Dokumentation sowie Quellcode verbleiben bei Ihnen.

Ein Partner, eine Verantwortung

Statt mehrere Gewerke zu koordinieren, haben Sie einen Ansprechpartner über das gesamte Projekt. Weniger Schnittstellen bedeuten weniger Stellen, an denen Dokumentation und Vertraulichkeit auseinanderlaufen können.

Häufige Fragen zur Defence

Ja. Wir setzen die Steuerung sicherheitsgerichtet um, weisen die Sicherheitsfunktionen normgerecht nach und liefern die Nachweise so, dass sie direkt in Ihre Gefährdungsbeurteilung und Konformitätsbewertung einfließen.

Ja. Wir setzen Lastenhefte und Programmierstandards großer Industriekunden um, einschließlich Elektrokonstruktion, Sicherheitstechnik und Schnittstellen zur Produktions-IT. Geben Sie eine eigene Dokumentationsstruktur vor, übernehmen wir diese. Wo kein Standard vorliegt, nutzen wir unseren erprobten hauseigenen Rahmen.

Strukturiert an Ihr MES-, ERP- oder Qualitätssystem, jedem Bauteil eindeutig zugeordnet, sodass sich der Nachweis pro Teil abrufen lässt. Das Übergabeformat stimmen wir auf Ihre bestehende Nachweiskette ab.

Häufig ja. Ältere Steuerungen lassen sich auf aktuelle Plattformen überführen, ohne Mechanik und Fördertechnik anzutasten. Entscheidend ist eine belastbare Bestandsaufnahme vorab.

Wir arbeiten in diesem Bereich und setzen bewährte Bausteine aus ebenso anspruchsvollen Umfeldern ein. Ein Teil dieser Projekte wird ohne öffentliche Nennung abgewickelt, deshalb besprechen wir konkrete Referenzen im persönlichen Gespräch und nicht auf dieser Seite.

Die Konstruktion und die Zulassung des eigentlichen Produkts bleiben bei Ihnen. Wir übernehmen die Steuerungstechnik, die Sicherheitstechnik und die Nachweisführung in der Anlage, bis hin zur Gesamtverantwortung als Generalunternehmer, damit Ihre Fertigung sicher und nachvollziehbar gesteuert ist.

Vorsprung beginnt mit dem richtigen Partner.

Ihr Ansprechpartner

Ulrich Adelmann

Vertriebsleiter

Sie planen eine Fertigungs- oder Prüfanlage für die Defence?

Wir sind gespannt,
welche Anlage Sie bewegt.

Ob Nachweisführung, Prüfstandsautomatisierung oder sichere Steuerungstechnik, wir finden gemeinsam den richtigen Weg.