Batteriemodulmontagelinie für einen Hersteller in der E-Mobility
Zwei Montagelinien. Siemens Safety Integrated. Von der Plasmareinigung über das Kleben bis zum Schweißen, viele Prozessstationen als eine verkettete Linie. Wir haben die Steuerungstechnik der Batteriemodulmontagelinien entwickelt und sowohl beim Kunden als auch beim Endkunden in Betrieb genommen.
Montagelinien
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Steuerungen
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S7-1516F
Siemens Steuerung
Safety Integrated
sicherheitsgerichtet
Die Ausgangssituation
Für einen Hersteller im Bereich E-Mobility sollten zwei Batteriemodulmontagelinien automatisiert und in Betrieb genommen werden. Unser direkter Auftraggeber war der Anlagenbauer, der Endkunde der Hersteller selbst. Gesucht wurde ein Partner für die Steuerungstechnik, der die Hardwarekonstruktion und die Softwareentwicklung übernimmt und die Anlagen sowohl beim Anlagenbauer als auch beim Endkunden vor Ort in Betrieb nimmt.
Eine Batteriemodulmontagelinie ist keine einzelne Maschine, sondern eine Kette sehr unterschiedlicher Prozessstationen. Isolationsprüfung per HIPOT-Messung, Plasmareinigung, Pressen, Klebeprozesse und Schweißen, jede Station mit eigenen Anforderungen, eigener Sicherheitsbetrachtung und eigenen Schnittstellen. All das muss als eine Linie sicher zusammenspielen, per Vision qualitätsgesichert und an das übergeordnete Leitsystem angebunden sein.
Was wir übernommen haben
Wir haben die Steuerungstechnik der beiden Loops aus einer Hand entwickelt und in Betrieb genommen:
- Projektbetreuung
- Hardwarekonstruktion
- Softwareentwicklung
- Integration der Prozessstationen: HIPOT-Messung, Plasmareinigung, Pressen, Viscotec Klebestationen und Schweißprozesse
- Anbindung der Keyence Visionsysteme zur Qualitätssicherung
- Anbindung an das Leitsystem LDS
- Inbetriebnahme beim Kunden und beim Endkunden
Umgesetzt auf Basis einer Siemens S7-1516F mit Safety Integrated, ausgelegt auf das sichere Zusammenspiel aller Stationen beider Montagelinien.
Sichere Steuerung mit Siemens S7-1516F
Die gesamte Linie läuft auf einer Siemens S7-1516F mit Safety Integrated. Die sicherheitsgerichtete Steuerung war zentral, weil energiereiche und bewegte Prozesse wie Pressen und Schweißen sicher beherrscht und in die Abläufe der Gesamtlinie eingebunden werden mussten.
Integration heterogener Prozessstationen
HIPOT-Messung, Plasmareinigung, Pressen, Viscotec Klebestationen und Schweißprozesse haben je eigene Abläufe und Schnittstellen. Wir haben sie steuerungstechnisch so zusammengeführt, dass sie als eine getaktete, verkettete Montagelinie arbeiten, statt als Sammlung einzelner Stationen.
Qualitätssicherung per Vision und Leitsystem-Anbindung
Die Keyence Visionsysteme prüfen direkt im Prozess. Über die Anbindung an das Leitsystem LDS werden die Daten an die übergeordnete Ebene übergeben, sodass jeder Schritt nachvollziehbar bleibt und die Linie in die Produktionssteuerung des Endkunden eingebunden ist.
Was dieses Projekt besonders gemacht hat
Die eigentliche Aufgabe lag nicht in einer einzelnen Station, sondern in ihrem Zusammenspiel. Sehr unterschiedliche Prozesstechniken, von der Isolationsprüfung über die Plasmareinigung und das Kleben bis zum Schweißen, mussten unter einer sicherheitsgerichteten Steuerung zu einer durchgängigen, qualitätsgesicherten Modullinie zusammenwachsen. Jede Station bringt eigene Sicherheits- und Prozessanforderungen mit, und alle Daten müssen sauber ins Leitsystem laufen.
Dazu kam die Inbetriebnahme über zwei Stationen hinweg. Wir haben die Anlagen nicht nur beim Anlagenbauer in Betrieb genommen, sondern auch beim Endkunden vor Ort, mit einem durchgehenden Ansprechpartner für die gesamte Steuerungstechnik über beide Standorte.
Eingesetzte Technik
- Steuerungsplattform: Siemens S7-1516F mit Safety Integrated
- Bildverarbeitung: Keyence Visionsysteme
- Leitsystem-Anbindung: LDS
- Klebetechnik: Viscotec Klebestationen
- Weitere Prozessstationen: HIPOT-Messung, Plasmareinigung, Pressen, Schweißprozesse
- Umfang: Hardwarekonstruktion, Softwareentwicklung, Inbetriebnahme bei Kunde und Endkunde
- Linienstruktur: Loop 1 und Loop 2
Sie planen eine Montage- oder Fertigungslinie?
Ob Modulmontage, verkettete Prozessstationen oder sichere Steuerungstechnik mit Vision und Leitsystem-Anbindung, wir übernehmen Hardwarekonstruktion, Software und Inbetriebnahme aus einer Hand, auf Wunsch bis zum Endkunden vor Ort.
